Cipres CIPRES FILTR BRNO Odsysanie i filtracja powietrza
Čeština English Deutsch Slovenčina Русский Italiano Українське Espańol Français
Zgłoszenie wad dla klientów
Facebook Cipres
Strona główna / Aktualności / Ідентифікація зайвих експлуатаційних витрат при застосуванні відсмоктування і фільтрації повітря

Ідентифікація зайвих експлуатаційних витрат при застосуванні відсмоктування і фільтрації повітря

Ідентифікація зайвих експлуатаційних витрат при застосуванні відсмоктування і фільтрації повітря

ВСТУП


Основним завданням відсмоктування і фільтрації повітря є відведення забрудненого повітря з місця джерела пилу в фільтраційне обладнання – дотримання показників імісії. Частинки пилу відділяються таким способом, щоб одержуване повітря відповідало необхідним нормам показників залишкового винесення – дотримання показників емісії. При відсмоктуванні очікується безперервний процес відсмоктування з гарантованою ефективністю фільтрації при низьких експлуатаційних витратах. Реальні виробничі параметри цілої технології є результатом проекту окремих частин та їх взаємозв"язку. Вас з деякими основними параметрами, які значно впливають на експлуатаційні витрати технології відсмоктування. 

 

СУМІЩЕННЯ ВИРОБНИЧОЇ ТЕХНОЛОГІЇ


Є основним параметром для технічного проекту технології центрального відсмоктування декількох машин. Визначає необхідну потужність відсмоктування при максимально допустимому поєднанні виробничої технології. На підставі синхронності виробничої технології можна запропонувати таку систему відсмоктування, яка за своєю потужністю покриє необхідність виробничої технології і, одночасно, не витратить більше енергії, ніж необхідно

 

КЕРУВАННЯ ПОТУЖНІСТЮ ВІДСМОКТУВАННЯ


Система управління потужності відсмоктування за допомогою частотного перетворювача (FM) використовується у випадках, коли показник сумісності технології низький (k = 0,4 - 0,75), але одночасно може настати стан k = 1. Автоматична система управління системи відсмоктування (витяжної системи) використовує індикатори, автоматичні заслінки, систему управління і FM. Система з"єднана електропроводкою з виробничою технологією та забезпечує відсмоктування тільки там, де це необхідно. У практиці таке рішення приносить економію електроенергії в межах 30% - 60% у порівнянні зі стандартним СТАРТ (100%) - СТОП (0%). 

 

ВИБІР ВІДПОВІДНОГО ФІЛЬТРАЦІЙНОГО ОБЛАДНАННЯ


Фільтраційне обладнання є однією з важливих функціональних частин технології відсмоктування. У фільтраційному устаткуванні відбувається відділення частинок пилу з відсмоктуваної суміші повітря. Основними вимогами до фільтраційного устаткування є:
  • безперервність роботи при умовній втраті тиску => витяжної потужності
  • тривалий термін служби фільтраційного носія (18 000 - 20 000 годин роботи)
  • дотримання показників залишкового винесення (ЕМІСІЇ)
  • низькі експлуатаційні витрати, в першу чергу, на енергію і заміну фільтраційного носія
Існують різні типи фільтраційного обладнання, що відрізняються за розміром, виглядом фільтраційного носія, типом регенерації і т.п. Також існує і велика кількість пилу, яка відрізняється за своїм складом і властивостями. Вибір типу фільтра залежить від багаторічного досвіду постачальника, який повинен би був нести відповідальність за своє рішення.Неправильним вибором фільтру і його оснащення може викликати ситуацію, при якій експлуатаційні витрати дуже швидко перевищать заготівельні витрати

 

ВИБІР ВІДПОВІДНОГО ВЕНТИЛЯТОРА

 
Не менш важливою частиною системи відсмоктування є вентилятор, головним чином, що стосується вибору його технічних параметрів з урахуванням варіанту його рішення і фізичних властивостей відсмоктуваного пилу. Потужність вентилятора залежить від двох основних показників: кількості відсмоктованого повітря Q [м3/год] і тиском подачі P [Па]. Потужність вентилятора повинна відповідати потребам цілої вентиляційної системи. Диспропорція між потужністю повітря і тиску обраного вентилятора можуть в залежності від його кривої потужності призвести до того, що не будуть отримані необхідні параметриабо ж до надлишкової витраті електроенергії

 

ВИХЛОП ФІЛЬТРОВАНОЇ СУМІШІ ПОВІТРЯ


Фільтровану суміш повітря можна виводити як у навколишнє середовище (влітку), так і назад в простір цеху (взимку). Повернення чистого фільтрованого повітря в простір цеху забезпечує як збалансовану кількість повітря в цеху, так і виразну економію витрат за опалення. Природно, ступінь чистоти повернутого повітря на більш високому рівні, ніж необхідний показник емісії

 

В ЗАКЛЮЧЕННЯ


Обране користувачем фільтраційне обладнання повинно:
  • завдяки своїй функції дотримувати імісійні і емісійні показники
  • дозволити досягти економію електроенергії (kW), причому вартість наступного 1 kW представляє приблизно витрати 7000,- Кч на рік за одну зміну
  • дозволити досягти економію за опалення приблизно 100 000,- Кч на рік за одну зміну при невеликій витяжної потужності
  • гарантувати термін служби фільтраційного носія   18 000 - 20 000 годин роботи
  • забезпечити повну експлуатаційну гарантію обладнання  18 000 - 20 000 годин роботи

Автори статті:
Ing. Radek Veselý         CIPRES FILTR BRNO s.r.o.
Ing. Přemysl Pazdera   CIPRES FILTR BRNO s.r.o.
01 Odlewnia – region Morawsko-śląski02 Spawalnia – region Morawsko-śląski03 Zakład spożywczy - region Trnawski04 Zakład recyklacyjny – region Grodźca Królowej05 Zakład drzewiarski – region Trnawski
06 Odlewnia – region Bratysławski07 Napełnianie wkładów tonerowych – region Południowomorawski08 Zakład papierniczy – region Żylinecki09 Zakład papierniczy – region Bratysławski10 Zakład papierniczy - region Południowomorawski
11 Zakład drzewiarski - region Południowomorawski12 Zakład papierniczy - region Bańskobystrzycki13 Republika Południowej Afryki14 Produkcja materiałów budowlanych - Polska15 Zakład chemiczny - Wielka Brytania
16 Zakład drzewiarski – region Południowomorawski17 Spawalnia – region Morawsko-śląski18 Przyjmowanie produktów rolnych19 Przetwórstwo tworzyw sztucznych - region Ołomuniecki20 Spawalnia – region Liberecki
1234
Předchozí stránka Následující stránka
ABB
Bochemie
Cement Hranice
Gorenje
Hanák
Lasselsberger
Mikrop
Monroe
Moraviapress
Procter&Gamble
Ško-energo
Sporten
Sykora
Trachea
Vesuvius
Wöhr
Yaskawa-Motoman
Sapeli
Slévárna Kuřim
TSS
© 2010  |  CIPRES FILTR BRNO s.r.o., Rebešovická 13, 643 00 Brno - Chrlice
Wygenerowano Marketingowym i dziełowym Systemem Animáto. Webdesign i system redakcyjny Animáto
Wszystkie prawa zastrzeżone    |    Mapa stron